← முகப்புக்குத் திரும்பு
தரம் · NCR · CAPA நுண்ணறிவு

குறை தெரியும். ஆனால் எந்த இயந்திரம் உருவாக்கியது?

முழுமையான தர சுழற்சி ஒரே சிஸ்டத்தில். உற்பத்தி, வாடிக்கையாளர் புகார்கள் மற்றும் ஆடிட் கண்டுபிடிப்புகளிலிருந்து nonconformances-ஐ முறையான NCR register-ல் capture செய்யுங்கள். குறைகளை அவற்றை உருவாக்கிய இயந்திரத்திற்கு map செய்யுங்கள். கட்டமைக்கப்பட்ட RCA-ஐ இயக்கி, 8D CAPA workflow மூலம் சுழற்சியை மூடுங்கள் — ஒவ்வொரு படியும் audited, ஒவ்வொரு செயலும் evidenced.

குறைகள் log செய்யப்படுகின்றன. Root causes செய்யப்படவில்லை.

கண்டறிதல் ≠ தீர்வுFinal inspection scratch-ஐக் கண்டறிகிறது, ஆனால் அது எங்கு உருவானது?
Meeting notes-ல் RCAWhiteboard analysis, phones-ல் photos, closure இல்லை
Mapping இல்லாமல் Pareto#1 குறை தெரியும் ஆனால் எந்த station உருவாக்குகிறது என்று தெரியாது
NCR இல்லை. 8D இல்லை. Audit Trail இல்லை.Excel-ல் குறைகள், Outlook-ல் புகார்கள், email-ல் CAPA

Capture. Map. ஆராய்ந்துகொள். தீர். மூடு.

📋

NCR Register

Every nonconformance gets a formal number — from production, complaints, or audit findings. Source, severity, owner, disposition, status.

🎯

Defect Origin Mapping

Maps each defect to the machine that created it, not just where it was detected. Smart upstream suggestion with confidence scores.

🔄

8D CAPA Workflow

All eight disciplines: Team, Describe, Containment, Root Cause, Permanent Action, Implement, Prevent, Recognize. Sign-off at each D.

🔍

5-Why + Fishbone (6M)

Text மற்றும் evidence-உடன் pre-seeded 5-Why levels. Ishikawa fishbone Man, Machine, Method, Material, Measurement, Environment-ஐ enforce செய்கிறது.

📢

வாடிக்கையாளர் புகார்கள்

அதே NCR register-க்கு feed செய்யும் intake module. ஒரே thread-ல் புகார் → குறை → origin station → 8D investigation இணைப்பு.

📊

KPI Dashboard

DPPM, FTY, complaint rate, NCR aging, CAPA aging — auto-calculated from your production log. Role-personalised landing page.

The 5-Step Workflow

1

Map Your Line

Define machine sequence — first operation through final packing.

2

Bring in Quality Data

Defects, NCRs, customer complaints, production log — all into one register.

3

Trace to Source

System suggests origin stations with confidence scores. You confirm.

4

Pareto + Machine View

Quality reorganised by station — what is each machine producing?

5

Drive 8D to Closure

5-Why, Fishbone, containment, corrective, preventive — with effectiveness check.

பயன்பாட்டுத் திரைப்படங்கள்

Quality Filter Map — Defect Origin Mapping by Station
Quality Filter Map — Station-First Defect Attribution with Confidence Scores
8D CAPA Case with 5-Why and Fishbone
8D CAPA Case — 5-Why Drill-Down, Fishbone (6M), Containment + Corrective + Preventive Actions

நீங்கள் என்ன பெறுவீர்கள்

60%
Faster root cause identification
40%
Reduction in repeat defects
100%
CAPA audit trail coverage
Faster customer audit prep

உங்கள் தொழிலுக்காகவே கட்டப்பட்டது

Quality Managers

NCR register, defect mapping, 8D CAPA, complaints, KPIs. The full quality toolkit.

Production Heads

Know which stations create which defects. Focus improvement spend.

Auto/Aero Suppliers

IATF 16949 / AS9100 NCR and 8D CAPA. Customer audit readiness on demand.

Process Engineers

5-Why, Fishbone (6M), and 8D workflow. Structured problem solving.

Stop Detecting Defects. Start Eliminating Them.

Quality CAPA Engine: ₹2,499/mo · Quality + Risk Bundle: ₹3,999/mo · ₹1,499/mo as add-on to any Operations Suite.

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்